Fleksibilni PCB prototip krivo napravljen košta više od sporog. Vidjeli smo da inženjerski timovi izgaraju kroz tri ciklusa ponovnog okretanja jer su fazu prototipa tretirali kao vježbu nabave robe, a ne kao korak tehničke validacije. U CSNT-EMS-u u Dongguanu nudimo izradu prototipova s količinama od 5 do 15 komada i tri-dnevna vremena isporuke za standardne specifikacije, ali najbrži prototip je bezvrijedan ako ne potvrđuje parametre dizajna koji su zapravo važni za vašu aplikaciju.
Ovaj vodič pokriva što navesti prije naručivanja, što provjeriti tijekom pregleda prototipa i koja pitanja postaviti svom FPC proizvođaču prije nego što se posvetite proizvodnji.
Jasno definiranje zahtjeva vašeg prototipa
Najčešća pogreška u narudžbi prototipa je nedovoljno specificiranje zahtjeva. Reći samo "trebamo flex prototip" proizvođaču ne govori gotovo ništa o vašim stvarnim potrebama. Cjeloviti Zahtjev za ponudu prototipa trebao bi uključivati materijal supstrata (poliimid PI ili poliester PET), broj bakrenih slojeva, minimalnu širinu traga i razmak, vrstu završne obrade površine, zahtjev IPC klase (obično klasa 2 ili klasa 3) i zahtijeva li aplikacija statičko savijanje ili dinamičko savijanje tijekom rada.
Specifikacija materijala važna je u fazi prototipa. Ako planirate koristiti Panasonic R-F777 u proizvodnji, navedite ga za prototip. R-F777 nudi otpornost na ljuštenje od 0,525 N po mm, premašujući IPC/JPCA-6202 Klasu 2 minimum od 0,49 N po mm, što daje korisnu marginu za primjene savitljivosti. Korištenje generičke PI podloge za izradu prototipa i zatim prelazak na R-F777 za proizvodnju može uvesti neočekivane razlike u kvaliteti bušenja, adheziji na platiranje i performansama savijanja. Vidjeli smo da je to uzrok kašnjenja u proizvodnji kada je prototip prošao kvalifikaciju, ali proizvodni materijal nije imao identične performanse.
Razumijevanje vremena isporuke prototipa i troškova
Standardna vremena isporuke prototipa proizvođača iz Dongguana obično traju pet do deset radnih dana za dvo-slojne dizajne i sedam do petnaest radnih dana za više-slojne krute-fleksibilne. Ubrzani servis može ih prepoloviti za dodatnih 30 do 50 posto premije.
Pokretači troškova za FPC prototipove uključuju naknadu za inženjersko postavljanje (koja se širi na prvu seriju), trošak materijala za malu količinu i složenost procesa. Dvo-slojni PI flex prototip s ENIG završnom obradom obično košta 150 do 300 USD po ploči, ovisno o površini ploče i specifikacijama. Dodavanje sekvencijalne laminacije za kruti-fleks znatno povećava troškove.
Upotreba panela značajno utječe na cijene prototipa. Ako je vaša prototipna ploča 50 mm x 50 mm, a proizvođač može stati 16-na svoju standardnu ploču, vaš će trošak po komadu biti niži nego ako je moraju izvoditi kao jednu ploču. Razgovarajte o panelizaciji sa svojim proizvođačem prije dovršetka ponude.
Dizajn za pregled proizvodnosti prije izrade alata
Zatražite pregled DFM-a od svog proizvođača prije nego što pustite svoje datoteke za alate. Odgovarajući DFM pregled obično traje jedan do dva radna dana i pokriva tolerancije tragova i prostora u odnosu na proizvodne mogućnosti procesa, veličinu bušenja i ograničenja omjera širine i visine otvora, preporuke za geometriju regije savijanja i radijus savijanja te poravnanje prozora pokrova s jastučićima.
30-minutni DFM poziv prije objavljivanja datoteka spriječio je cikluse ponovnog okretanja na svakom prototipu koji smo pokrenuli u posljednje dvije godine. Proizvođač zna gdje su njegovi procesni prozori uski i može označiti problematična područja prije nego što imate metal na ploči.
Primjeri stavki DFM popisa za provjeru FPC prototipa
Ispravno testiranje vašeg prototipa
Vaš plan provjere prototipa trebao bi odgovarati planu kvalifikacije proizvodnje u strukturi ako ne iu veličini uzorka. Trebali biste najmanje provjeriti usklađenost dimenzija s Gerberovim specifikacijama pomoću optičkog mjernog sustava, potvrditi kvalitetu završne obrade površine i sposobnost lemljenja na reprezentativnim jastučićima, izvršiti poprečni-presjek na jednom uzorku kako biste potvrdili registraciju sloja i debljinu bakra, te provesti test ciklusa savijanja ako će ploča vidjeti dinamičko savijanje tijekom rada.
Za aplikacije klase 3, testiranje prototipa treba uključivati 100 posto vizualni pregled svih savitljivih područja prema zahtjevima IPC/JPCA-6202, također uzorkovanje. Ako nađete nedostatke u prototipu, dokumentirajte ih s proizvođačem prije kvalifikacije proizvodnje.
IPC-TM-650 Metoda 2.4.9.1 pokriva dinamičko ispitivanje savijanja. Ako vaša aplikacija zahtijeva 100 000 ciklusa savijanja na određenom radijusu savijanja, pokrenite taj test na prototipu i dokumentirajte rezultate. Pronalaženje manjka fleksibilnog životnog vijeka na prototipu puno je jeftinije nego pronalaženje nakon što ste se posvetili proizvodnji.
Prelazak s prototipa na proizvodnju
Prije nego što objavite narudžbenicu za proizvodnju, potvrdite da je vaš proizvođač kvalificirao vašu točnu gomilu materijala (također kategoriju gomilanja), dokumentirao parametre procesa za vaš specifični dizajn i potvrdio da njihova dolazna inspekcija za FCCL i pokrov odgovara specifikacijama koje ste dostavili.
Sljedivost materijala u proizvodnji FPC-a važnija je nego u proizvodnji krutih PCB-a jer svojstva materijala PI i pokrova imaju više varijacija od-do-serije od FR4. Vaš bi proizvođač trebao biti u mogućnosti pružiti izvješća o sljedivosti materijala koja povezuju svaku proizvodnu ploču s određenim brojevima serija FCCL-a, pokrova i korištenih kemikalija za završnu obradu površine.
Izgradnja mosta od prototipa-do-proizvodnje na prednjem kraju programa smanjuje vrijeme od odobrenja prototipa do proizvodne rampe prema našem iskustvu za prosječno tri tjedna.
