Kada vaš proizvodni plan zahtijeva fleksibilne tiskane krugove, jaz između namjere dizajna i proizvedene stvarnosti može brzo izbrisati marže. Pogrešan izbor proizvođača FPC-a znači ponovna okretaja, kašnjenja i neugodne razgovore s vašim timom za nabavu. Prema našem iskustvu u CSNT-EMS-u u Dongguanu, vidjeli smo ponovne spotove koji se povezuju s tri temeljna uzroka: nejasnim ciljevima klase IPC-a, nedokumentiranim zamjenama materijala i neusklađenosti završne obrade površine. Ovaj vodič prolazi kroz svaki od njih kako biste s pouzdanjem mogli odabrati dobavljače.
Razumijevanje IPC/JPCA-6202 zahtjeva za FPC proizvodnju
Standard IPC-JPCA-6202 definira tri klase performansi za fleksibilne tiskane krugove. Klasa 1 pokriva potrošačke gadgete kod kojih manji nedostaci ne utječu na funkciju. Klasa 2 služi za industrijske i telekomunikacijske aplikacije. Klasa 3 rezervirana je za zrakoplovne i medicinske uređaje kod kojih je osnovno očekivanje nula nedostataka.
Većina inženjerskih timova s kojima radimo navodi klasu 2 prema zadanim postavkama. Ali ovdje je caka: tolerancije klase 2 za ureze vodiča su wl manje ili jednake jednoj-polovici širine traga, dok ih klasa 3 pooštrava na wl manje ili jednako jednoj-trećini širine traga. Ako je vaša aplikacija mjerač glukoze u krvi ili implantabilni monitor, potrebna vam je klasa 3. Potvrdom toga prije izdavanja Zahtjeva za ponudu eliminira se 80 posto sporova u vezi s kvalitetom.
Izvan tolerancije urezivanja, IPC/JPCA-6202 navodi minimalnu čvrstoću ljuštenja od 0,49 N po mm za vodiče i 0,34 N po mm za pokrov. Ovi brojevi su važni kada će se ploča podvrgnuti ponovljenom savijanju tijekom rada.
Specifikacije materijala: dobivanje odgovarajućeg FCCL-a i prekrivača
Odabir osnovnog materijala utječe na troškove i vijek trajanja. Dva najčešća fleksibilna laminata obložena bakrom u našoj regiji su poliimid (PI) i poliester (PET). PI podnosi više temperature i zadani je izbor za reflow sklop. PET radi za jednostrane-ploče bez toplinske izloženosti nakon laminacije.
Unutar PI materijala, Panasonic R-F777 postao je česta specifikacija među proizvođačima sa sjedištem u Dongguanu- jer njegova čvrstoća ljuštenja od 0,525 N po mm premašuje IPC/JPCA-6202 Class 2 minimum za 7 posto. R-F775 je još jedna opcija kada trebate bakar vrlo niskog profila (VLP) za finu geometriju ispod 0,1 mm širine traga.
Odabir pokrova je važan jednako kao i podloga. Taiflex FHK0515 je pokrivač bez-halogena široko dostupan od distributera u Dongguanu i kompatibilan sa standardnim procesima laminiranja na 170 do 180 stupnjeva Celzijusa. Ako vaša ploča ima visoko{6}}frekventne signale, DuPont Pyralux AK s DK 3,4 i Df 0,004 pruža predvidljivu kontrolu impedancije.
Dijagram poprečnog-presjeka koji prikazuje FCCL slojeve i konstrukciju pokrova
Mogućnosti završne obrade površine: ENIG, pozlaćenje i OSP
Završna obrada nanesena na vaše izložene jastučiće utječe na sposobnost lemljenja, kontaktnu otpornost i vijek trajanja. Bezelektrično nikalno uronjeno zlato (ENIG) dominantan je izbor za sklopove koji prolaze višestruke cikluse reflowa. Naša ENIG linija ima debljinu nikla od 3 do 6 mikrometara i debljinu zlata od 0,05 do 0,125 mikrometara po sloju, što je u skladu sa zahtjevima IPC/JPCA-6202.
Za ploče koje će se ručno-lemiti u maloj{1}}serijskoj proizvodnji, organski konzervansi za lemljenje (OSP) rade dobro i koštaju manje. OSP ne podržava višestruke cikluse pretapanja, pa u odluku uračunajte tijek montaže.
Pozlata (tvrdo zlato, 0,5 do 1,0 mikrometara) koristi se za ploče s čestim mate{2}}i-unmate ciklusima kao što su konektori nulte sile umetanja (ZIF). Ovaj završni sloj povećava troškove, ali učinkovito rješava probleme kontaktnog trošenja.
Tablica usporedbe parametara ENIG-a i OSP-a u odnosu na pozlaćenje
Praktični kontrolni popis za provjeru FPC dobavljača u Kini
Prije potpisivanja narudžbenice, provedite svog budućeg FPC dobavljača kroz ove kontrolne točke. Zatražite certifikat IPC/JPCA-6202 klase 2 ili 3, ovisno o tome što je primjenjivo. Zatražite podatkovne listove materijala za FCCL, pokrov i površinsku obradu. Potvrdite toleranciju debljine bakra: IPC/JPCA-6202 zahtijeva prosječnu oplatu od 15 mikrometara s najmanje 8 mikrometara u bilo kojoj točki. Provjerite rezultate otpornosti uzorka na izvlačenje za cikluse savijanja. Provjerite usklađenost bez halogena ako vaš proizvod mora zadovoljiti EU RoHS ili REACH standarde.
U našoj tvornici u Dongguanu pismeno dokumentiramo sve zamjene materijala i ažuriramo proizvodni putnik prije početka proizvodnje. Dobavljač koji ne može ili neće pružiti ovaj papirni trag je rizik koji vam nije potreban.
Virtualni obilazak procesa prešanja FPC laminacije i presvlake u pogonu CSNT-EMS Dongguan
Usvajanje ovih osnova prije nego što izdate Zahtjev za ponudu štedi više od novca. Štiti vašu vremensku traku razvoja i drži vaš inženjerski tim usredotočen na rješavanje dizajnerskih problema umjesto na gašenje požara proizvodnih problema.
